重庆振动盘非标自控设备规划八大过程

 （一）资料收集

 具体了解生产工艺全部具体细节，比如工艺流程、操作工数量、生产能力、产品质量、原资料特征等。为后面的计划规划做准备。

 （二）需求分析

 向客户方主管和现场操作人员了解原有设备的缺点和不足，改造后需要达到的首要目的和要求。进一步供认项目的可行性和本钱概算。

 （三）规划计划

 根据上述两点，结合机械结构和电气控制特征，先提出初步可行性计划，交付给客户供认；客户供认后进一步深化规划，供认正式的规划计划。结构工程师通过Soildworks等软件对设备立体三维造型，规划出整机效果图，提出首要结构零部件清单，比如步进、变频和伺服电机、皮带、减速机、空压机、液压泵、机械手和机器人等；电气工程师通过CAD或Eplan等软件规划出控制系统总图，提出首要元器件清单，比如传动控制器、PLC、触摸屏、视觉系统、各种丈量传感器和外表等。整体设备技术计划要包括机械及电气的作业原理和资料清单，该计划一经客户供认，才华签定正式的项目合同。

 （四）产品规划

 根据规划计划，结合机械和电气的整体技术要求，一方面初步进行机械结构规划作业，进一步优化结构、功用和资料，设备零部件尽量运用商场常见的标准配件，来对非标设备的通用性进行强化；另一方面初步电气规划作业，首要包括电气原理图和控制程序等。一般来说，机械结构规划工程师需要给电气规划工程师供给必须的基础条件和动作逻辑，电气工程师完结逻辑动作、参数整定和人机界面等功用。

 （五）器件收买

 产品规划的同时，随着机械部件和电气元器件的功用和参数的供认，初步进行机械部件和电气元器件选型和收买，期间需要和供应商的技术人员供认产品功用和参数。

 （六）设备制造

 产品规划图纸出来后，根据零件图初步加工结构零部件，根据总装图进行设备装置；根据电气原理图初步成套控制箱或控制柜，同时下载控制程序和操作界面等。

 （七）出厂测验

 在机械总装和电气配套完结后，在工厂初步仿照测验。此测验期间，仿照不同的工况下，设备整体功用是否合格，比如速度、动作和质量等是否满足规划要求。

 （八）现场调试

 设备运送至现场后，进行机械及电气的现场装置和配线， 然后结合产线工艺初步联动调试，比如产品的传送、信号的联络以及本机的联动等。

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