重庆振动盘非标自动化开发设备开发流程

 一、承认开发项目、了解客户需求

1.产品品质要求

2.设备出产功率要求

3.设备工作环境

 二、剖析产品

1.了解产品出产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品出产过程中的注意事项

4.设备运用地址的技术参数

 三、拟定方案

 工程人员谈论、剖析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图（全体示意图，部分示意图）

2.各部分安排简介

3.动作说明

4.设备技术参数

 四、方案审理

 由工程人员组成审理组，对方案进行审理，审理内容包括：

1.设备可行性点评

2.设备成本点评

3.设备出产功率的点评

4.各部分结构可行性点评

 五、方案整改

 对方案审理中谈论出的问题进行整改。

 六、客户承认规划方案

 规划方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最终承认。

 由工程部安排工程师进行安排规划，作出机器装置图、零件图（零件标注按国家标准）选出履行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

 八、安排审理

 由工程人员组成审理组，对所规划出的图纸进行审理，审理内容包括：

 （1）机器结构配合是否合理：功能性（才能和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。

 （2）所规划机器出产功率是否符合客户需求。

 （3）机器造价。

 （4）各部分安排应简略易于调试、修理。

 （5）各部分零件应尽量简略易于加工。

 （6）各履行元件选用是否合理。

 九、零件加工及标准件收买

1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工有必要严峻按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，确保零件精度及零件加工工艺）。

2.收买人员按照标准件清单，联络供货商进行标准件收买

 十、加工零件及标准件查验入库

 检人员按照零件图及标准件清单，查验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的类型、设备尺寸进行查验，合格后交由仓管人员入库

 十一、机器组装

1.由装置部安排人员进行机器组装调试，装置人员按照加工零件清单及标准件清单，到库房收取加工零件及标准件。

2.装置人员严峻按照装置图，进行机器组装:

a).各部分零件，履行元件组装是否正确

b).各活动部件活动顺畅，无干涉

c). 一切的紧固件和接头联合，确保紧固到位，联合可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

 十二、机器调试

 装置人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户承认其产品品质

 十三、包装出货

 检查一切的紧固件和接头联合，确保紧固到位，联合可靠

2.清洁设备表面，粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分方位，理顺拆分管线路，合理拆分设备

4.必要的防护（防锈、防潮）办法。

5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

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