重庆非标自动化设备方案有关时刻的几个概念

1) 组织动作时刻。组织动作时刻可通过动力标准件（如气缸、电动机）性能参数和详细组织来预算。例如气缸动作的速度一般是50～500mm/s，滚珠丝杠组织的线性运动速度可通过丝杠螺距和电动机转速来计算。但单纯看这些数据，很难界说一个设备或组织的作业时刻，还要结合产品安装特性和详细制作流程工艺或品质要求，才干评估出作业时刻，后者需求一些分析和阅历的。

2) 出产节拍。出产节拍为出产每件产品消耗的时刻，比方2s做一个产品，那么节拍就是2s。这个概念也能够理解为设备运行周期，即从物料供给到最终产品出产出来所阅历的时刻，又分为理论设计节拍和实际产出节拍。

3) 工作时刻。制作型企业正常工作时刻是8h/班，如有加班，一般是11h/班，提早下班或延时加班，需求把时刻相应减掉或加上，一起还要扣去用餐时刻。比方，如果白夜两班倒，工人工作时刻是22h/天（11h/班），扣掉用餐各1h，一般按20h/天（10h/班）计。

4) 负荷时刻。负荷时刻=工作时刻 – 方案停机时刻，方案停机时刻如早会、休息、点检、试做、换线、训练等。

5) 稼动时刻。稼动时刻=工作时刻 – (方案停机时刻+非方案停机时刻)=负荷时刻 – 非方案停机时刻，后者包含毛病、调机、换刀、作业慢、操作失误等意外丢失时刻。

6) 出产线更换时刻。比方更换设备模具、刀具，理论上讲，也应该计入意外丢失时刻。如果是偶尔切换一下出产线，对出产的影响较小；如果频繁更换出产线的设备，则出产线利用率较低。

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